包装规格：
10kg/组；塑料桶装。

产品概述：
BD747高温小颗粒耐磨涂层是由高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层，最高耐温可达250℃,建议工作温度210℃。

产品特性：
1、 耐磨抗蚀性优异
2、与金属类基材具有很高的结合强度   
3、不淌不溜，施工方便
4、不沉淀，不分层
5、适用于高温磨损、腐蚀工况的防护
 6、耐热水、耐酸、耐碱

产品参数：

产品名称	物理 状态	操作时限 (25℃)	可使用时间 (25℃)	应 用 范 围
BD747高温 耐磨涂层	膏状	40min	24h	用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面，如电厂钢厂烟道等制备耐磨防腐涂层。

 

颜色	密度 (g/cm3)	抗压强度 (kg/cm2) GB1041-79	拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-86	剪切强度 (kg/cm2) GB7124-86	弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-79	固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556	工作温度 （℃）
灰	2.36	1106	372	119	536	87	-60～210

使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将BD747高温耐磨涂层A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量最大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD747高温耐磨涂层合适的涂层厚度是2～8mm，最厚可达30mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，胶层固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温）。

运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。